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Formation fabrication additive étudiants Université Lyon 1

18 mai 2020

Fabrication additive : formation et mise en pratique pour les étudiants du master MAP3D/2D

La plateforme de fabrication additive d’Allizé-Plasturgie a mis en place un module de formation d’une demi-journée pour des étudiants de Master 2 Matériaux et Procédés 3D/2D de l’Université Lyon 1. Cette formation fait partie des actions menées par la plateforme dans le cadre du Programme d’Investissements d’Avenir pour sensibiliser et former les étudiants sur les nouvelles technologies de fabrication additive.

Investir l'avenir

L'action "Plateforme de fabrication additive" est financée dans le cadre du Programme d’Investissements d’Avenir The plast to be, bénéficiant du soutien financier de la Région Auvergne Rhône-Alpes et de la Banque des Territoires pour le compte de l’Etat

Le master MAP3D/2D en quelques mots

Le Master MAP3D/2D est une formation de niveau Master 2 (bac +5) organisée en alternance dans le cadre de contrat d’apprentissage d’un an.

Les objectifs du parcours sont de former de futurs cadres supérieurs pour les  secteurs de la chimie et de la pétrochimie, de la plasturgie, des transports, de l’énergie, du biomédical et des sports et des loisirs :

  • aux nouveaux procédés d’élaboration des matériaux polymères, céramiques, métaux (fabrication additive, matériaux chargés, systèmes poreux) et des surfaces fonctionnelles,
  • à la maîtrise de la chaîne procédés/matériaux/fonctions avec un focus particulier sur les procédés émergents,
  • à l’adaptation et caractérisation des matériaux en lien avec le procédé et les fonctions visées,
  • aux outils de gestion de projet et de communication.

Le parcours MAP3D/2D délivre une formation de qualité sur les quatre domaines complémentaires que sont : les systèmes composites et mélanges (60h dont 28 h de CAO), les systèmes poreux (90h), les procédés des surfaces fonctionnelles (60h) et la fabrication additive (90h). La complémentarité des compétences scientifiques et techniques et des compétences acquises en gestion de projet/communication est mise à profit dans le cadre d’un projet tuteuré et de la mission en entreprise (38 semaines par périodes minimum de 4 semaines consécutives). La fabrication additive occupe une place de choix dans ce cursus avec ses 90h de formation dont un tiers consacrées à des enseignements pratiques.

Retour sur le module dispensé par la Plateforme de fabrication additive

Dans ce cadre, la formation, animée par Stéphane Rodrigues, Chargé de projet Fabrication additive à Allizé-Plasturgie, a été menée en janvier dernier pour rebondir sur les sujets abordés au premier semestre. Pour les responsables du Master 2 Matériaux et Procédés 3D/2D, les objectifs étaient les suivants :

  • Permettre aux étudiants de comprendre la conception des pièces imprimées en 3D par rapport aux technologies traditionnelles ;
  • Sensibiliser aux applications industrielles ;
  • Donner un aperçu du post-traitement.

Formation fabrication additive

Suite à l’introduction de ces nouvelles problématiques au cours de la formation, les retours des étudiants ont été très positifs. L’intérêt de cette formation pratique dans la plateforme de fabrication additive d’Allizé-Plasturgie réside notamment dans la complémentarité entre l’aspect recherche de l’Université Lyon 1 (avec le 3D FAB) et l’aspect professionnel qui montre aux étudiants que l’impression 3D est au service de l’industrie.

La présence de machines différentes au sein de la plateforme représente un intérêt à part entière pour donner un aperçu des technologies actuelles de fabrication additive, de leurs caractéristiques respectives et de leurs limites. Cette formation favorise la réflexion des étudiants sur la conception des pièces, les matières adéquates, ou encore l’optimisation topologique qui reste un aspect primordial de la fabrication additive. Le post-traitement est aussi un aspect important puisque les étudiants n’ont pas l’occasion d’aborder cette face cachée de la fabrication additive en formation. La manipulation est ainsi très importante pour prendre conscience des enjeux des post-process et les raisons pour lesquelles nombre d’acteurs essaient d’innover pour proposer des solutions de post-traitement des pièces plus rapides et plus simples.

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Les perspectives d’évolutions de la formation

Pour faire évoluer le contenu de cette formation en fonction des attendus des étudiants, il est envisagé d’étendre son format à une journée complète pour les prochaines promotions. Ceci permettrait d’approfondir certains éléments tels que les comparatifs entre les différents procédés avec davantage de cas d’applications afin de leur donner les clés pour reconnaître la ou les technologies adaptées en fonction des pièces souhaitées.

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