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10 mai 2018

AMDI : la croissance maîtrisée

Pour répondre aux exigences liées à sa croissance amorcée en 2010, l’entreprise AMDI a emménagé dans son nouveau site dans la zone d’activité Lybertec, à Belleville (69) depuis 18 mois.

Créée en 1997, l’entreprise initialement spécialisée dans la fabrication de moules et d’usinage, a démarré une nouvelle activité par le biais du prototypage pour les équipementiers automobiles et a développé des fabrications en plasturgie. En 2000, ce fût l’occasion de lancer la production de pièces en petites séries de haute technicité.

La volonté actuelle du dirigeant, Thierry Noyel, est de proposer une solution clef en mains, d’étudier le cahier des charges en collaboration avec le client et d’assurer en interne sur son nouveau site, la prestation complète, depuis les premières phases d’études jusqu’à la réalisation finale de la pièce. La nouvelle implantation à Belleville en Beaujolais offre des avantages significatifs.

En effet, la hauteur de plafond beaucoup plus importante permet d’envisager la mise en place d’un système de robotisation dans les nouveaux locaux afin d’éviter de nombreuses manipulations pour les techniciens et régulariser les temps de cycle. Cette opération s’inscrit dans une véritable démarche d’amélioration de la qualité de vie au travail et d’optimisation de la production.

AMDI assure un suivi à chaque étape en vue de réaliser des petites et moyennes séries : étude de pièces et outillages, prototypage rapide pour visualiser la pièce, usinage haute technologie, fabrication de moules, injection thermoplastique, surmoulage, assemblage, contrôle qualité etc.

Un savoir-faire étendu et des réalisations originales

AMDI témoigne d’une belle expertise dans de nombreux secteurs de marchés particulièrement exigeants.

L’entreprise fait référence dans le domaine de l’électronique avec la fabrication de boitiers utilisables en immersion, et offrant une solide résistance aux intempéries.

Elle fabrique aussi des supports PCB, des boutons de manoeuvre, des sous-ensembles. Des développements sont en cours de réalisation avec l’intégration de matériaux conducteurs électriques et thermiques.

Dans le secteur de l’aéronautique, la société propose des solutions adaptées aux petites séries, avec des polymères techniques, et de l’usinage haut de gamme.

Les pièces sont soumises à des tests approfondis et le fonctionnement des produits dans leur environnement est toujours garanti, en adéquation avec les attentes du client.

L’entreprise s’illustre aussi dans le secteur automobile pour accompagner les équipementiers dans leur parcours de recherche et développement, la réalisation de moules prototypes et des préséries.

De nombreuses pièces sont fabriquées pour le médical (angles, barres de poussée pour les brancards, supports de carrousels d’analyse de sang).

Dans le marché des sports et loisirs, AMDI fabrique des fixations de ski, des selles de vélo, des pièces de moto, des crépines d’huile, des drapeaux de sécurité en thermoplastique injection pour la Fédération Française de Tir depuis 2013. A noter aussi parmi les plus belles réalisations, les supports de micro offrant une excellente capacité d’absorption des vibrations pour le cinéma. Ainsi, dans le cadre de la comédie «Intouchables », la bonnette anti-vent réalisée par AMDI a été utilisée par un technicien du cinéma lors de la scène culte des protagonistes en parapente.

Autre exemple de réalisation innovante et complexe : les boitiers radios étanches pour la SNCF.
Pour le dirigeant d’AMDI, les certifications sont la garantie d’une véritable qualité. De fait, l’entreprise est certifiée ISO 9001 sur l’ensemble des prestations allant de l’étude du produit à l’assemblage en passant par la réalisation des outillages et l’injection. Soucieux de faire connaître et développer leur activité, le dirigeant et ses équipes participent à des salons tels que le FIP, le RIST à Valence, SEPEM INDUSTRIES à Grenoble et Angers, et envisagent également d’être présents pour la 3ème fois à Electronica à Munich en fin d’année.

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Labelysées : favoriser la croissance en mutualisant les compétences

C’est en 2010, à l’issue de la crise économique que l’entité LABELYSEES a vu le jour. Cette structure regroupant 6 sociétés exerçant dans divers secteurs d’activité, trouve tout son sens avec la mutualisation de différents savoir-faire complémentaires.

LABELYSEES est un groupe à part entière doté d’un effectif de 400 personnes et générant un chiffre d’affaires de 60 millions d’Euros.

Cette organisation permet de proposer aux clients des solutions industrielles et des produits faisant appel à différents domaines (plasturgie, câblage, métal…). A noter que les entreprises rattachées à LABELYSEES ont 20 clients en commun et sont amenées à travailler pour des grands groupes.

Avancer ensemble permet d’aller plus loin. Thierry Noyel l’a bien compris. Dans cette même optique, il entretient depuis 2006, un partenariat privilégié avec la société Pernoud (01). La société AMDI assume l’étape du prototypage et l’entreprise Pernoud réalise les moules pour les grandes séries.

Dans le cadre de son évolution, AMDI a recruté dernièrement deux personnes en apprentissage au Cirfap de Lyon (Centre Inter Régional de Formation Alternée de la Plasturgie) : un technicien monteur-régleur et un étudiant effectuant un Master matériaux et Eco-conception. Ce dernier sera amené à exercer dans le domaine de la rhéologie et sur l’étude des nouveaux produits, en lien avec le bureau d’étude et l’atelier. Par ailleurs, un responsable R § D développement produit va très prochainement rejoindre l’équipe.

Accompagner la réussite de nos clients 

Mes collaborateurs sont tous des passionnés. Notre force est d’être en mesure de gérer un projet de A à Z au sein de notre entreprise qui regroupe les compétences nécessaires. Mon équipe et moi-même avons à coeur d’accompagner la réussite de nos clients qui sont leaders ou numéro 2 dans leur activité.
Thierry Noyel, Dirigeant de AMDI

Dotée d’une expérience de plus de 20 ans, AMDI affiche une forte identité grâce à une expertise reconnue dans la production des petites et moyennes séries de pièces spécifiques avec un excellent niveau de technicité. AMDI assure le fonctionnement des pièces dans leur environnement et garantit la qualité et le respect de la confidentialité des projets industriels qui lui sont confiés.

De nouvelles réalisations dans le médical et l’aéronautique devraient prochainement voir le jour.

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